Семидесятые годы 20 века характеризовались бурным развитием машиностроительной промышленности на территрии Беларуси, связанным как с созданием новых производств, так и с расширением действующих предприятий, таких как МТЗ, МАЗ, БелАЗ, МоАЗ, Гомсельмаш и др.
Одним из ключевых факторов этого роста стало внедрение прогрессивных технологий. В частности, порошковая металлургия (ПМ) до сих пор является одним из наиболее эффективных направлений науки и техники по созданию новых перспективных материалов и производству изделий на их основе. Базовый вариант данной технологии включает в себя получение порошков, прессование заготовок, их спекание и окончательную обработку (калибровку, термообработку и т. п.). Это позволяет получать готовые изделия необходимой прочности, точности и сложной формы, как правило, без дополнительной механической обработки, при незначительных затратах сырья и производственных расходах.
Постановлением Совета Министров БССР от 25 мая 1979 г. № 174 и Постановлением Совета Министров СССР от 20 сентября 1979 г. № 882 было принято решение о строительстве в г.Молодечно завода порошковой металлургии (МолЗПМ). В 1980 г. были проведены изыскательные работы по выбору площадки под строительство и Белпромпроект начал проектирование завода.
В 1980 г. были проведены изыскательные работы по выбору площадки под строительство и Белпромпроект начал проектирование завода. 20 января 1981 г. была организована дирекция строящегося завода, при этом сразу же был решен вопрос о строительстве жилого микрорайона и в августе 1982 г. началось его строительство, а в феврале 1984 г. был заселен первый жилой дом по улице Я.Купалы, 122.
Завод строился и работал. В мае 1982 г. на временно введенных площадях был организован участок по изготовлению нестандартизированного оборудования. В декабре 1983 г. было закончено строительство главного производственного корпуса и монтаж технологического оборудования.
В декабре 1983 г. было закончено строительство главного производственного корпуса и монтаж технологического оборудования. 2 января 1984 г. была введена в строй первая очередь завода мощностью 5 тысяч тонн.
Ввод первой очереди завода осуществлялся одновременно с испытаниями и пусконаладочными работами уникального оборудования ПМ, впервые созданного в СССР. До этого момента практически все советские предприятия данной отрасли функционировали на импортной технике – преимущественно производства Германии и Японии.
В марте 1984 г. была изготовлена первая партия деталей из металлических порошков по полному технологическому циклу (смешивание порошков – прессование – спекание – калибровка). В течение 1984 г. было освоено производство 37 наименований конструкционных и антифрикционных деталей для комплектации грузовых автомобилей МАЗ, БелАЗ и ЗИЛ, тракторов МТЗ, сельхозмашин завода «Гомсельмаш» и др.
К концу 1984 г. на МолЗПМ формируется коллектив специалистов: технологов, конструкторов, инструментальщиков, механиков и кадров по основным специальностям: смесильщики, прессовщики, спекальщики, наладчики и начинаются собственные разработки технологических процессов производства изделий методом ПМ, разработка и изготовление технологической оснастки.
В январе 1985 г. была освоена и внедрена технология нанесения защитных титано-нитридных покрытий на зубные протезы и медицинский инструмент для всех стоматологических поликлиник Беларуси. Одновременно с освоением производства продолжалось строительство завода. В марте-апреле 1985 г. были сданы в эксплуатацию объекты технического назначения, это: очистные сооружения гальвано-производственных стоков, оборотное водоснабжение, компрессорная, градирня.
В марте 1985 г. было начато освоение производства фрикционных дисков для тракторов и сельхозмашин. За 1985 г. было освоено еще 86 наименований новых изделий и в течение года было произведено 123 наименований изделий общим весом 1830 тонн. 27 января 1986 г. была введена вторая очередь завода мощностью на 2 тысячи тонн изделий.
В период освоения проектных мощностей (1984–1985 гг.) выявились недостатки прессового и печного оборудования, делавшие его непригодным для производства изделий методом ПМ.
После длительных и сложных переговоров были изысканы средства для закупки в 1986 г. прессов фирмы «MANNESMANN» (ФРГ), «ESSА» (Швейцария), нескольких прессов Болгарского производства, печей с шагающим подом полностью автоматизированным циклом фирмы «СREMER» (ФРГ) , конвейерными печами спекания конструкции Минавтопрома.
Еще одной проблемой стало изготовление высокоточной оснастки для деталей сложной формы из-за отсутствия в СССР нужного оборудования. Для решения этой задачи предприятие приобрело швейцарские электроэрозионные станки Agie, а также специализированную технику из Германии и Японии.
Наряду с решением проблем по оборудованию, на заводе успешно велась подготовка производства новых изделий. В течение 1986 г. было освоено производство еще 104 наименований новых изделий, в том числе новое производство фильтрующих элементов с неоднородной структурой из бронзовых порошков, предназначенных для фильтрации жидкостей, газов, фазоразделения, глушения звуковых колебаний и др. Всего за 1986 г. было произведено 227 наименований изделий общим весом 297 тонн для 187 предприятий Беларуси, России, Украины и стран Прибалтики. Также в 1986 г. была введена в эксплуатацию водородно-кислородная станция по производству водорода для технологических нужд и объекты вспомогательного назначения: административно-бытовой корпус, столовая, склады ОМТС, гаражи.
28 августа 1987 года введена в эксплуатацию третья очередь завода мощностью 3 тысячи тонн изделий, выведшая предприятие на полную проектную мощность. Завод оснастили оборудованием из России, Германии, Швейцарии и Болгарии, обеспечивающим полный технологический цикл производства изделий весом от 5 грамм до 8 килограмм. В этом же году численность персонала достигла своего пика и составила 1473 человека.
В период с 1987 по 1989 год предприятие начало выпуск заготовок коллекторов электрических машин и внедрило прогрессивную технологию «свободной насыпки» для производства фрикционных дисков. Номенклатура этих дисков была расширена, включая уникальные крупногабаритные изделия диаметром более 300 миллиметров, не выпускаемые другими заводами СНГ. Также было освоено производство композиционных деталей для гидронасосов(компенсаторы, подшипники, платики). Дополнительно началось изготовление распыленных порошков из отходов производства и мехобработки, применявшихся для нанесения защитных покрытий и создания фильтрующих элементов.
В течение последних 5 лет было освоено более 60 наименований новых изделий, соответствующих мировому уровню, это в основном детали для легковых автомобилей.
Качественный рывок был сделан и в производстве фрикционных изделий, было освоено производство фрикционных дисков больших диаметров повышенных эксплуатационных характеристик для промышленных тракторов.
